鋼球是球磨機(jī)中用來研磨物料的介質(zhì),在實(shí)際使用中,鋼球與物料、筒壁不斷撞擊、摩擦,自身也會(huì)產(chǎn)生消耗。所以生產(chǎn)中鋼球的使用材質(zhì)要耐磨,裝球量要和物料符合一定的比例,今天我們主要來介紹一下它。
一、球磨機(jī)鋼球材質(zhì)
鋼球根據(jù)其生產(chǎn)工藝可以分為鑄造鋼球、鍛造鋼球,一般來講,鑄造鋼球適合干磨作業(yè),鍛造鋼球適合濕磨作業(yè)。
1.鑄造鋼球
鑄造鋼球根據(jù)其材質(zhì)可以分為低鉻鑄球、中鉻鑄球、高鉻鑄球。
鑄造鋼球的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)設(shè)備簡單,生產(chǎn)技術(shù)易操控,適合接批量小、規(guī)格多,需要經(jīng)常調(diào)整規(guī)格大小的訂單,安排生產(chǎn)容易。
缺點(diǎn)是鑄造的工藝缺陷多,成品出現(xiàn)氣孔、砂眼、裂紋的可能性高,密度小,比重小,沖擊韌性差。
2.鍛造鋼球
鍛造鋼球使用的材質(zhì)有低碳合金、高錳鋼、高鉻鑄鐵、高碳高錳合金鋼。
優(yōu)點(diǎn)是投資少,可以快速投入生產(chǎn)。
缺點(diǎn)是質(zhì)量不穩(wěn)定,人工下料,重量難以控制得H均勻,產(chǎn)品硬度、沖擊韌性不能保證穩(wěn)定。
1)低碳合金鋼球
低碳合金制成的鋼球韌性好、價(jià)格低,同樣的使用條件下壽命要比低鉻鑄球高一倍以上。
2)高錳鋼球
高錳鋼本身的韌性好,主要特點(diǎn)是遇見較大的沖擊力時(shí)表面可以迅速硬化,耐磨性可以在使用中得到提升。
3)高鉻鑄鐵球
高鉻鑄鐵的耐磨性好,但韌性比較低、脆,容易斷裂,而且價(jià)格貴。
4)高碳高錳合金鋼球
高碳高錳合金鋼是加入了鉻、鉬等元素的合金,具有硬度高韌性好的雙重優(yōu)點(diǎn),同等使用條件下可以比高錳鋼球的壽命長一倍。
二、球磨機(jī)裝球量
1.鋼球規(guī)格
一般情況下,球磨機(jī)的鋼球直徑在20-125mm之間,分為大球、中球和小球,不過超大型球磨機(jī)使用的鋼球直徑可達(dá)130-150mm。
大球:100/120mm
中球:80mm
小球:40/60mm
2.裝球量
一般情況下,是不需要裝入小球的,畢竟球磨機(jī)運(yùn)行后鋼球日日磨損,大球也會(huì)變成小球。需要考慮大中小球配比的,就是開機(jī)的時(shí)候,一般裝入廠家給出的規(guī)定裝球量的80%,等設(shè)備磨合兩三天后,再裝入剩下的20%。
3. 配級方案
裝入鋼球,大中小球的比例可以使用以下兩種方案進(jìn)行配比。
1)多級配球
這種配級方案使用得比較普遍,一般要用到4、5種不同規(guī)格的鋼球。
首先測量球徑和物料粒度,配比之后要保證較大球徑=物料較大粒度,平均球徑=物料平均粒度。
按照研磨體“兩頭小、中間大”的配比原則以及物料粒度的分布情況,確定鋼球組成比例。確定鋼球配比后,計(jì)算配球后所有鋼球的平均直徑應(yīng)該和物料平均粒度相差不大,否則要重新配球 。
2)二級配球
二級配球只用兩種規(guī)格的鋼球,大球直徑取決于入磨物料的粒度,小球直徑取決于大球間孔隙大小,原則上要保證小球的摻入量不影響大球的填充率。
鋼球這種研磨介質(zhì),在選礦廠、水泥廠、火力發(fā)電廠、耐火材料廠等粉磨行業(yè)都有應(yīng)用,我國每年要消耗掉400萬噸左右的鋼球,大家購買的時(shí)候要仔細(xì)對比材質(zhì),科學(xué)配比使用。